原裝德國KOBOLD現貨流量計VKM8112C4PR25B應用領域場景

應用領域場景

工業生產：在化工、制藥、食品飲料等行業的生產流程中，用于精確測量各種生產原料、中間產品及成品的流量。例如，化工生產線上對各類液體化學藥劑的流量測量，以確保精確配比，保障產品質量穩定。在食品飲料生產中，對糖漿、水等原料的流量監控，保證產品口味一致性。

能源領域：在石油、天然氣的開采、輸送及加工過程中發揮重要作用。可測量原油、天然氣等介質的流量，為能源計量、生產調度提供關鍵數據。如在煉油廠中，對不同油品的流量測量，輔助優化生產流程，提高能源利用效率。

水處理行業：無論是自來水廠的原水、成品水流量監測，還是污水處理廠對污水、回用水的流量測量，都離不開該流量計。通過準確測量流量，有助于合理調配水資源，監控污水處理效果，確保達標排放。

參數

主要用于精確測量各種液體和氣體介質的體積流量，具備連續測量、實時數據顯示及信號輸出功能，可方便接入自動化控制系統，實現遠程監控與管理。

可承受的工作溫度范圍一般為 -20℃ 至 +120℃ 。在低溫環境下，流量計的零部件需具備良好的耐寒性，確保測量精度不受影響；在高溫環境中，材料需能耐受高溫，防止因熱膨脹等因素導致測量誤差增大。

最大工作壓力通常可達 40 bar 。較高的承壓能力使其適用于多種壓力工況的流體測量場景，但在實際應用中，需根據現場管道壓力準確選擇，避免因超壓造成流量計損壞。

適用于大多數常見液體和氣體介質，如各種油品、化工溶液、水、空氣、天然氣等。不同介質的物理化學性質不同，如腐蝕性、導電性等，在選擇使用時需考慮流量計與介質的兼容性，確保長期穩定運行。

流量測量精度可達 ±1% 至 ±2% 。高精度的測量能為生產、計量等環節提供可靠數據，減少因流量測量誤差導致的成本浪費、質量不穩定等問題。其高精度得益于*的傳感技術和精密的制造工藝。

可測量的液體介質粘度范圍一般為 0.3 mPa·s 至 1000 mPa·s 。對于高粘度液體，流量計內部結構設計需考慮如何克服粘性阻力對測量精度的影響，確保在不同粘度條件下都能準確測量。

該流量計本身并非用于測量揚程，但在與泵等設備配合使用時，需考慮系統的揚程對其測量的影響。確保在整個系統工作揚程范圍內，流量計都能正常工作，不受壓力波動等因素干擾。

優勢性能

采用*的測量原理和高精度傳感器，結合精密的信號處理算法，保證了在各種工況下對流量的精確測量，為用戶提供可靠數據。

寬范圍適應性能適應較寬的溫度、壓力、介質粘度等工作范圍，可滿足不同行業、不同工況的多樣化測量需求，通用性強。

堅固耐用外殼及內部關鍵部件采用優質材料制造，具備良好的耐腐蝕性和機械強度，可在惡劣工業環境中長期穩定運行，減少維護成本。

智能通訊具備多種標準通訊接口，如 4 - 20 mA 模擬輸出、RS485 數字通訊等，方便與各類自動化控制系統集成，實現遠程監控、數據傳輸與管理。

安裝方式

管道安裝：該流量計通常采用法蘭連接或螺紋連接方式安裝在管道上。在安裝前，需確保管道內壁光滑、無雜物，避免影響介質流動和測量精度。對于法蘭連接，要保證法蘭面平整、密封良好，螺栓擰緊力矩均勻；螺紋連接時，要注意密封材料的正確使用，防止泄漏。

安裝位置：應選擇在直管段上，前直管段長度一般要求為 10 倍管徑，后直管段長度為 5 倍管徑。這樣可使介質在進入流量計時流動狀態穩定，減少渦流、紊流等對測量精度的影響。同時，要避免安裝在有強烈振動、高溫輻射及電磁干擾的區域。

注意事項

介質兼容性在使用前，必須確認被測介質與流量計的材質及密封件等部件兼容，防止因介質腐蝕、溶解等原因損壞流量計。對于特殊介質，如強腐蝕性、易燃易爆介質，需采取相應的防護措施。

壓力與溫度限制嚴格按照流量計規定的工作壓力和溫度范圍使用，避免超壓、超溫運行。在系統啟動和停止過程中，要緩慢升壓、升溫，防止因壓力、溫度突變對流量計造成沖擊損壞。

定期對流量計進行檢查和維護，包括清潔傳感器表面、檢查密封件是否老化泄漏、校準測量精度等。及時發現并處理潛在問題，確保流量計長期穩定運行，延長使用壽命。

由于流量計輸出信號多為弱電信號，在布線時要注意與強電線路分開，采用屏蔽電纜，并做好接地措施，防止電磁干擾導致信號失真，影響測量數據的準確性。

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